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高幅振動篩

高幅振動篩是我公司專門為解決濕粘物料深層篩分而研發(fā)的篩分設備，振幅大、振動強度高、振動頻率低，能夠自清理完成篩面濕粘物料的篩分過程。對于小于10mm濕粘物料的篩分，有著較好的解決篩網堵孔問題，該設備較為明顯的特點是分段篩分、篩機整體不振動，篩網振動，特別適用于煤炭（粒度分級）、電力（CFB鍋爐細顆粒篩分）、冶金（粒度分級）等行業(yè)。

高幅振動篩優(yōu)勢

1.高幅振動篩由于采用篩體不振動而篩網振動的工藝特點，所以篩機動態(tài)應力可以降低，所以運行時振幅大，振動強度大，只需要較小的動負荷來完成粘濕物料的篩分即可，雙振幅可達到15-25mm。

2.采用多段篩面的結構設計，和普通的振動篩結構方式不同，它不是整體參與振動的，篩機的側板、頂蓋、底座都是固定部分，只有篩網和激振器軸承參與振動，所以是分段篩分、篩機整體不振動而篩網振動的結構方式。

3.該設備有著自清理篩面的優(yōu)勢篩網采用特鋼棒條和框架組成，棒條呈縱向排列，除了整塊篩網在振動以外，每根棒條也存在著活動間隙，并做二次振動，能大限度消除濕粘原煤對篩網的粘結問題。與普通振動篩相比，篩面面積、篩網開孔率大得多，所以篩分效率較高。而且該設備的篩網棒條屬于易損件，棒條造價低廉，是其它振動篩設備所不能比擬的，所以高幅振動篩能夠較大限度地為用戶節(jié)省資金。

4.高振幅振動篩，運動部件少，振動質量小，可將功率降至較低。與傳統的篩網機相比，可以降低功率一倍以上。

5.該設備是一款環(huán)保型的篩分設備，可以采用全封閉結構，使得粉塵不能外泄，其中燃煤電廠使用的高幅篩通常為密閉結構，以防止灰塵泄漏，以適應環(huán)境要求。

6.整機由PLC控制系統控制操作，設備的啟動、停機、頂蓋打開等一系列動作都可遠程完成。該設備一般采用1-5臺電機振動，每臺電機啟動時間間隔為6-8秒，順向開機、逆向停機，空車啟動的目的，篩機不存料，方便觀測和檢修。
7.高幅振動篩一般采用1-6套電機驅動，每臺電機的啟動時間間隔為6-8秒。沒有物料的篩分機更有利于觀察和維護。
8.采用模塊化，標準化的組件，使整體快速更換，大大減少了在線維護時間。

9.該設備的參振部件在制作時已經模塊化、標準化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時間，提高工作效率，易于維護。

工作原理

高幅振動篩改變了傳統篩子篩面與篩箱一起振動的機械結構，采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動，每段篩面振幅、振動強度可調。正因為此結構方式，使得設備的參振質量減少，容易實現運動參數大型化和篩分設備的大型化，并且滿足了大振動強度的篩分工藝要求和篩分機械強度要求。

技術參數

型號	篩孔尺寸（mm)	功率（kw）	入料粒度（mm)	處理量（t/h)	外形尺寸（mm)
GFZDS-600	30-50	1*11	＜300	600	291034642050
GFZDS-800	30-50	1*11	＜300	800	291036642050
GFZDS-1000	30-50	2*11	＜300	1000	431836643200
GFZDS-1500	30-50	2*11	＜300	1000	431838643200
GFZDS-2000	30-50	3*11	＜300	2000	541040854050
GFZDS-2500	30-50	3*11	＜300	2000	541040854050

高幅振動篩結構

1.密封罩　　2.篩箱　　3.篩板　　4.除塵口　　5.激振器　　6.軟連接裝置 7.電動機　　8.減振彈簧　　9.底托

常見故障及處理辦法

序號	常見故障	形成原因	處理方法
1	接通電源篩機不啟動	1.電影線路不通	1.檢查三相電源是否缺相
		2.電機卡阻	2.消除卡阻
		3.負荷過度	3.輕負荷啟動
2	篩下物料大于正常粒度	1.篩網磨損嚴重	更換
2	篩下物料大于正常粒度	2.篩框連接部位磨損	更換
3	異常噪聲逐漸明顯	1.緊固螺栓松動	1.緊固螺栓
		2.軸承缺脂或損壞	2.軸承加脂或更換
		3.篩板骨架斷裂	3.篩板修復或更換
4	篩機振動異常	減振彈簧疲勞或損壞	更換減振彈簧
5	溫升異常	1.軸承損壞，油蓋與軸摩擦	1.更換修理
5	溫升異常	2.軸承腔內缺脂或油脂過多	2.按標準注油脂
6	漏油脂	軸伸端出油	1.油量過多，按標準注油
6	漏油脂	軸伸端出油	2.更換密封圈